Nach einer Kollision kam es zu einem ungeplanten Stillstand einer CNC-Drehmaschine. Erste Anzeichen deuteten auf Geometrieabweichungen hin, welche die Bearbeitungs- und Maßgenauigkeit erheblich beeinträchtigten und einen Produktionsausfall verursachten.
Ziel war die vollständige Überprüfung der Maschinengeometrie gemäß Herstellervorgaben, die Identifikation kollisionsbedingter Abweichungen sowie die fachgerechte Wiederherstellung der ursprünglichen Maschinenpräzision inklusive Dokumentation und Wiederfreigabe für den Produktionsbetrieb.
KB-CNC bereitete maschinenspezifische Messmittel vor und führte umfassende Geometrieprüfungen durch, darunter:
Alle Messergebnisse wurden dokumentiert und mit den Sollwerten des Herstellers verglichen. Abweichungen außerhalb der Toleranzen wurden eindeutig gekennzeichnet.
Basierend auf den Messergebnissen erfolgten gezielte Ausricht- und Justagearbeiten an den betroffenen Achsen. Nach Abschluss der Korrekturmaßnahmen wurden alle relevanten Geometrieprüfungen erneut durchgeführt und ein erfolgreicher Funktions- sowie Probelauf bestätigt.
Die Maschine konnte ohne Einschränkungen wieder in den Produktionsprozess integriert werden.
