Fallstudien & Kundenprojekte
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11/11/2025

Teilüberholung Schlitten 3 an TWIN65 CNC-Drehmaschine

Laura Steinbach
— Technische Redaktion & Kundenprojekte

Ausgangssituation

An einer TWIN65 CNC-Drehmaschine traten am Schlitten 3 wiederholt Geometrieabweichungen, Schwergängigkeit auf den Linearführungen sowie ungeplante Stillstände auf. Die zunehmende Störanfälligkeit beeinträchtigte die Prozesssicherheit und führte zu Produktionsunterbrechungen.

Zielsetzung

Ziel der Maßnahme war die gezielte Teilüberholung von Schlitten 3 zur Wiederherstellung der geometrischen Genauigkeit, eines leichtgängigen und verschleißarmen Laufverhaltens sowie zur nachhaltigen Erhöhung der Anlagenverfügbarkeit und Betriebssicherheit.

Planung & Zeitrahmen

Die Teilüberholung wurde im Vorfeld detailliert geplant und mit einem Zeitrahmen von zwei Wochen angesetzt. Die Arbeiten konnten termingerecht innerhalb des geplanten Zeitfensters abgeschlossen werden.

Durchführung der Teilüberholung

Im Rahmen der Maßnahme erfolgte die vollständige Demontage der betroffenen Baugruppen, einschließlich Schlitten, Linearführungen, Kugelgewindetriebe sowie zugehöriger Antriebs- und Versorgungskomponenten. Verschleißbehaftete Leitungen und Schlauchsysteme wurden erneuert.

Anschließend wurden neue Linearführungen aufgebaut, Kugelgewindetriebe präzise montiert und alle Baugruppen geometrisch ausgerichtet. Dabei lag der Fokus auf der exakten Parallelität der Führungen sowie der Rechtwinkligkeit der Achsen zueinander.

Geometrische Endkontrolle

Nach Abschluss der mechanischen Arbeiten wurden sämtliche geometrischen Messungen gemäß Geometrieprotokoll durchgeführt, dokumentiert und feinjustiert. Nach erfolgreicher Bewertung der Messergebnisse erfolgte die technische Freigabe der Maschine.

Produktionsbegleitung

Zur Absicherung der Maßnahme wurde die Maschine nach der Freigabe im realen Produktionsbetrieb begleitet. Dabei wurden Achsbewegungen unter Last, Maßhaltigkeit der gefertigten Bauteile sowie Laufverhalten, Geräuschentwicklung und Temperatur überwacht. Auffälligkeiten traten nicht auf.

Ergebnis

  • Geometrieabweichungen vollständig beseitigt
  • Gleichmäßiger und leichtgängiger Lauf der X- und Z-Achsen
  • Keine ungeplanten Stillstände nach der Maßnahme
  • Stabile Prozesse und konstante Bauteilqualität
  • Erfolgreiche Rückführung der Maschine in den Serienbetrieb

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